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氧化鋁陶瓷是結(jié)構(gòu)陶瓷的主力軍，在陶瓷領(lǐng)域內(nèi)有著重要的地位，目前，氧化鋁陶瓷主要使用在高技術(shù)和尖端工業(yè)，如微電子、核反應(yīng)堆、航天、磁流體發(fā)電、人工骨和人工關(guān)節(jié)等方面。隨著氧化鋁陶瓷應(yīng)用領(lǐng)域不斷增加，對于陶瓷件的復(fù)雜度、精密度等方面提出了更嚴(yán)苛的要求。因此，也對氧化鋁陶瓷的制造提出了更高的要求：● 精選的原料要選用高純度的，顆粒應(yīng)盡可能的細(xì)；● 嚴(yán)格控制化學(xué)成分。制造過程中要防止雜質(zhì)混入和成分本身的揮...

氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁（Al2O3）為主體的陶瓷材料，有較好的傳導(dǎo)性、機械強度和耐高溫性，應(yīng)用廣泛，需要注意的是需用超聲波進行洗滌。氧化鋁陶瓷常見成型工藝有哪些？諾一精密陶瓷為您分享：氧化鋁陶瓷干壓成型和注漿成型工藝。氧化鋁陶瓷干壓成型工藝干壓成型：氧化鋁陶瓷干壓成型技術(shù)僅限于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過1mm，長度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種，可呈半...

注射成型是一些異形氧化鋁陶瓷零件常用的一種成型方法，其可以制備多種異形陶瓷材料，那么在這個過程中，氧化鋁陶瓷的喂料制備及技術(shù)也相當(dāng)重要。喂料制備是將陶瓷粉體與適量的有機載體按一定配比在一定溫度下進行混煉，然后干燥、造粒，得到注射喂料。用作注射成型的氧化鋁陶瓷喂料需要具備足夠高的固含量，良好的流變性以及熱力學(xué)穩(wěn)定性。喂料的性能主要取決于粉體的性質(zhì)和粘結(jié)劑的選擇，因此，對其研究和優(yōu)化也集中在這兩個方面...

氧化鋁陶瓷是氧化物中穩(wěn)定的物質(zhì)之一，具有高的機械特性和高的電絕緣性與低的介電損耗等特點，在航天航空、機械、電子、汽車等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。在成型技術(shù)上，由于氧化鋁陶瓷硬度高，脆性大，難以切削加工，特別是加工形狀復(fù)雜、精度要求高的異形零部件，存在較大難度，尤其對于微型結(jié)構(gòu)件（毫米級），其它的成型方法幾乎無能為力。表展示了各種不同的成型方法。表 成型方法對比陶瓷注射成型（CIM）的出現(xiàn)為氧化鋁陶瓷的成型...

1、噴射造型法MIM技術(shù)起源于塑料行業(yè)，所以我們可以直接借用塑料注射成型的大量經(jīng)驗和基礎(chǔ)知識。隨著信息技術(shù)的普及和人才的流動，一些技術(shù)信息傳播緩慢。即使是銷售注塑機的廠家，對MIM注塑的生產(chǎn)工藝也非常了解，配備了一整套的生產(chǎn)設(shè)備。將原來的塑料注射成型機改造成適用于所有材料的應(yīng)用機，同時也改變了注射成型的壓力。通常情況下，高壓注射成型使用頻率最高，改造后可采用中壓和低壓注射成型工藝。低壓注射成型的優(yōu)...

粉末冶金成型工藝一般分為四種：壓制成型，注射成型，粉末鍛造和粉末軋制，目前用的比較多的要數(shù)粉末冶金壓制成型以及粉末冶金注射成型。1、粉末冶金壓制成型是用粉末依靠重力填充模具中，通過機器壓力擠壓成型。在實際工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中是應(yīng)用最為廣泛的一種，冷封閉鋼模壓制、冷等靜壓、熱等靜壓、溫壓都屬于壓制成型。但由于只能上下雙向壓制，一些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件無法生產(chǎn)，或者只能制成胚料。也就是說壓制產(chǎn)品較簡單，產(chǎn)品體積可以大些...